МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный университет информационных технологий, механики и оптики

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Реферат

По дисциплине «Современные методы и средства контроля выбросов транспорта, промышленных предприятий и топливно-энергетического комплекса»

Тема: Методы утилизации выбросов метана

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил студент группы W4150:

Биекенова А.

Проверил: к.т.н Белобородов В.В.

 

 

Санкт - Петербург, 2017

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.. 3

1 ВОЗДЕЙСТВИЕ МЕТАНА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ И ЗДОРОВЬЕ ЧЕЛОВЕКА.. 5

2 ОЦЕНКА ВЫБРОСОВ МЕТАНА В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ.. 7

3 ТЕХНОЛОГИИ УТИЛИЗАЦИИ ВЫБРОСОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАН, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НЕФТЕГАЗОВОМ СЕКТОРЕ РОССИИ.. 9

4 АНАЛИЗ ПРИМЕНЕНИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ УТИЛИЗАЦИИ ВЫБРОСОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАН.. 14

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 16

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 17

ВВЕДЕНИЕ

Производство, переработка, транспортировка и хранение природного газа связаны с неизбежными выбросами метана в атмосферный воздух, который вносит существенный вклад в антропогенные выбросы всего мира. Ежегодно в атмосферу выбрасывается до 88 млрд. м3 или порядка 1200 млн. тонн метана. В связи с этим нефтегазовые компании многих стран прикладывают значительные усилия по совершенствованию технологических процессов, снижению углеродоемкости и модернизации производства, включая разработку и реализацию технических решений по сокращению выбросов метана [1].

Одной из главных задач, которые стоят перед Компаниями нефтегазового сектора России, является инвентаризация, учет и контроль выбросов метана от организованных и неорганизованных источников, в том числе оперативное определение и измерение потерь метана с утечками, а также дальнейшее их сокращение. Наибольший объем выбросов метана приходится на сектор транспортировки природного газа.

Оценка и сокращение выбросов метана обеспечивает значительное ресурсосбережение нефтегазового сектора России, приводит к увеличению выручки и прибыли за счет экономии сырья и повышения энергоэффективности использования топливно-энергетических ресурсов. При углеводородном финансировании появляется дополнительная экономическая выгода, так как метан является одним из основных парниковых газов, а ценность каждой тонны сохраненного метана может быть высока. Кроме того, законодательством Российской Федерации установлены значительные экологические платежи за выбросы метана, которые могут быть сокращены путем применения мер по снижению выбросов метана в атмосферу.

 

 

 

 

1 ВОЗДЕЙСТВИЕ МЕТАНА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ И ЗДОРОВЬЕ ЧЕЛОВЕКА

Метан – углеводород с химической формулой СН4, бесцветный газ без запаха. Метан находится в атмосфере в основном в приземном слое, который называется тропосферой и толщина которого составляет 11-15 км. Концентрация метана мало зависит от высоты в интервале от поверхности Земли до тропопаузы, что обусловлено большой скоростью перемешивания по высоте в пределах 0-12 км (1 месяц) в сравнении со временем жизни метана в атмосфере. Молекула метана довольно устойчива в атмосфере. Удаление его из атмосферы с помощью осадков не происходит вследствие его малой растворимости в воде. Основные физические свойства метана приведены в таблице 1.

Таблица 1  – Физические свойства метана

Параметр

Размерность

Значение

Молекулярная масса

г/моль

16,04

Критическая температура

°С

-82,25

Критическое давление

атм

45,80

Растворимость в воде (низкая)

г в 100 г

0,005563 при 0 °С

0,003308 при 20 °С

0,00170 при  100 °С

Температура воспламенения

°С

650-750

Скорость взрывной волны

м/с

500-600

Взрывоопасность:

- горит голубым пламенем

- взрывоопасен при концентрации в воздухе

- наиболее взрывоопасная концентрация

 

%

 

до 5 и после 15

 

от 5 до 15

 

9,5

 

Метан является основным компонентом природного газа. Химический состав природного газа представлен в таблице 2.

Таблица 2 – Химический состав природного газа

Компонент

Содержание, %

Метан

98,03

Этан

0,80

Пропан

0,23

Бутан

0,04

Диоксид углерода

0,03

Азот

0,79

Метан является одним из основных парниковых газов. Увеличение его содержания в атмосфере способствует усилению парникового эффекта, так как метан интенсивно поглощает тепловое излучение Земли в инфракрасной области спектра на длине волны 7,66 мкм. Вклад метана в создание парникового эффекта составляет примерно 30 % от величины, принятой для углекислого газа. Метан занимает второе место после углекислого газа по эффективности поглощения теплового излучения Земли. С ростом содержания метана изменяются химические процессы в атмосфере, что может привести к ухудшению экологической ситуации на Земле.

Метан относится к токсичным веществам, оказывающим воздействие на нервную систему человека.Класс опасности – 4. При повышенной концентрации метана у человека наблюдаются признаки недостатка кислорода: частый пульс, нарушение координации, увеличение объема вдыхаемого воздуха. Более высокое процентное содержание метана влечет за собой кислородное голодание с симптомами, аналогичными горной болезни: головокружение, одышка. Метан легче остального воздуха, поэтому случаи его накопления в проветриваемых помещениях исключительно редки.

При высокой концентрации метан становится взрывоопасным, запасы газа специально маркируют одорантами для обозначения утечки газа. Одорант – вещество, добавляемое в газ или воздух для придания ему характерного запаха. Ввод одоранта в поток газа осуществляется на одоризационных установках и способствует установлению его утечек. Количество вводимого в газ одоранта должно быть таким, чтобы концентрация его паров в газе была достаточной для восприятия человеком с нормальным обонянием, при этом объемная концентрация газа не должна превышать 1/5 величины нижнего концентрационного предела взрываемости его в воздухе. Практически эта величина составляет 10–30 г на 1000 м3 газа и зависит от качества газа, его давления, температуры, состояния газопровода, его протяженности, линейной скорости потока газа и пр. [2].

Количественным нормативом содержания метана в населенных пунктах является ориентировочный безопасный уровень воздействия  (ОБУВ).

ОБУВ– временный гигиенический норматив для загрязняющего атмосферу вещества, устанавливаемый расчетным методом для целей проектирования промышленных объектов (мг/м3). ОБУВметана равен 50 мг/м3 [3].

Российским законодательством предусматривается взимание платы за выброс в атмосферу загрязняющих веществ от стационарных источников. Поэтому многим предприятиям экономически выгодно скрывать реальные количества метана, выброшенного в атмосферный воздух. Но по ряду факторов можно определить, превышена ли концентрация метана в данном районе. Для оказания влияния на растительность достаточно небольшого превышения концентраций метана. Наблюдается общее снижение продуктивности растений, ухудшаются свойства пыльцы и качество семян, а также преждевременный листопад. Для улучшения качества атмосферного воздуха необходимо проводить различные мероприятия по снижению выбросов метана от стационарных источников [4].

 

2 ОЦЕНКА ВЫБРОСОВ МЕТАНА В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

Сегодня нефте- и газодобывающие компании, осознавая свою ответственность, принимают собственные обязательства по охране окружающей среды, в том числе по оценке, учету выбросов метана и их сокращению. Технологически неизбежные потери метана (эмиссии) делятся на неорганизованные, образующиеся, в основном, в результате утечек природного газа через неплотности соединений технологического оборудования и организованные, образующиеся при проведении обязательных технологических операций по поддержанию требуемого режима эксплуатации объектов.

Основные направления расхода газа на собственные технологические нужды предприятий добычи, транспорта, переработки, хранения и распределения газа, так называемые технологические потери газа, состоят из расхода газа на технологические топливные нужды, расхода газа на прочие технологические нужды (организованные выбросы в атмосферу) и технологических потерь с утечками (неорганизованные выбросы в атмосферу).

Расход газа на технологические топливные нужды (топливный газ) – природный газ, расходуемый в качестве топлива (печи, ГПА, подогреватели, факелы, котлоагрегаты и др.). Расход газа на прочие технологические нужды – природный газ, необходимый для проведения прочих технологических операций по поддержанию требуемого режима эксплуатации объектов добычи, транспорта, переработки, хранения и распределения газа (скважины, шлейфы, пылеуловители, фильтры-сепараторы и т.д.). Технологические потери газа утечками – неизбежные потери природного газа, связанные с принятой схемой и технологией добычи, переработки, транспортировки газа и обусловлены степенью совершенства технологии и качеством оборудования.

Основные      причины        возникновения         утечек метана            связаны с техническим состоянием и физическим износом технологического оборудования. Это разгерметизация оборудования в эксплуатационных условиях (сварные швы, фланцевые и резьбовые соединения, сальниковые уплотнения, краны, задвижки), неплотности запорно-регулирующей арматуры (штоки кранов и вентилей, резьбовые соединения импульсных трубок, устья свечей), повреждение оборудования, арматуры и трубопроводов (свищи, трещины, разрывы, сквозные повреждения из-за коррозии). Общие объемы утечек определяются давлением, диаметром трубопроводов и их длиной. По данным международных организаций величина неорганизованных утечек метана в различных газотранспортных системах составляет от 0,05 до 0,6 % от объема транспорта газа [5].

Функционирование надежной и точной системы мониторинга, оценки и учета утечек метана, а также их устранение является одним из обязательств компаний нефтегазового сектора России. В настоящее время для поиска возможных утечек метана используются авиационные системы для диагностики трубопроводов, автоматизированные лазерные системы мониторинга утечек метана на территориях компрессорных станций, тепловизоры и ручные переносные детекторы утечек метана.

В то же время, вторая часть неизбежных технологических потерь природного газа – организованные выбросы метана, образующиеся при проведении обязательных технологических операций по поддержанию требуемого режима эксплуатации объектов имеет более значительный объем воздействия на окружающую среду и гораздо больший объем затрат – как платежей за негативное воздействие на окружающую среду, так и недополученного дохода.

Транспорт природного газа является самым большим источником выбросов метана, добыча природного газа является вторым по величине источником выбросов метана.

Суммарные выбросы метана при добыче, транспорте, хранении, в переработки природного газа в 2011 г. дочерними обществами ОАО «Газпром» составили более 1,83 млн. т, из которых около 1,7 млн. т (93 %) метана приходилось на транспорт и 0,77 млн. т (4,2 %) на добычу. С 2011 г. по 2016 г. видна тенденция снижения выбросов метана в атмосферу, и в 2016 г. суммарные выбросы метана от обществ ОАО «Газпром» снизились до 1,26 млн. т., из которых 1,17 млн. т (93 %) и 0,065 млн. т (5,2 %) – транспорт и добыча природного газа соответственно [6].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ТЕХНОЛОГИИ УТИЛИЗАЦИИ ВЫБРОСОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАН, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НЕФТЕГАЗОВОМ СЕКТОРЕ РОССИИ

Нефтегазовый сектор России реализует целенаправленную политику по повышению энергоэффективности и сокращению выбросов метана во всех секторах с учетом требований Энергетической стратегии России в период до 2030 года, Государственной программы Российской Федерации «Охрана окружающей среды» на 2012-2020 годы, Генеральной схемы развития нефтяной отрасли до 2030 года, Генеральной схемы развития газовой отрасли до 2030 года.

Сокращение выбросов метана приводит к сопряженным выгодам экологического, ресурсного и экономического характера. Компании нефтегазового сектора России принимают активное участие в реализации мероприятий, обеспечивающих сокращение выбросов метана. На постоянной основе разрабатываются и выполняются различные комплексные, целевые и

корпоративные программы. Они имеют разное целевое назначение, но предусматривают общий подход к достижению цели по использованию наилучших доступных инновационных энерго- и ресурсосберегающих технологий, реализации мероприятий, обеспечивающих экономию ТЭР и сокращение выбросов метана. Так, в ОАО «Газпром» снижение выбросов метана тесно связано с реализацией комплексных программ реконструкции и технического перевооружения объектов добычи, транспортировки, переработки, программ энергосбережения и реализуемой в настоящее время в «Концепции энергосбережения и повышения энергетической эффективности ОАО «Газпром» на период 2011-2020 гг.»

К 2020 г. согласно «Концепции…» в ОАО «Газпром» планируется достичь следующих результатов:

- сэкономить энергоресурсов не менее 28,2 млн. т у. т;

- снизить удельный расход топливного газа на собственные технологические нужды и потери не менее 11,4%;

- сократить выбросы парниковых газов не менее чем на 48,6 млн. т СО2-эквивалента.

В рамках вышеперечисленных программ разрабатываются и внедряются технологии и мероприятия, направленные на утилизацию выбросов, содержащих метан.

Краткая                характеристика                       инновационных             энерго-            и ресурсосберегающих технологий, приведена ниже:

1) Использование технологии утилизации газа, которая представляет собой закрытую систему продувки скважин (с возвратом газа после продувки скважин во входной коллектор). Газ, который после продувки скважины поступил в коллектор, используется на технологические нужды в пределах промысла.

2) Применение газотурбинных газоперекачивающих агрегатов (ГПА) с показателями энергоэффективности мирового уровня, включая современные газотурбинные двигатели с КПД 32-41 % в диапазоне мощности 2-30 МВт и до 42 % в диапазоне мощности 44-50 МВт, приводит к значительному расходу топливного газа. Технология компримирования природного газа на основе применения газотурбинных ГПА укрупненной мощности предназначена для обеспечения максимальной энергоэффективности при транспортировке природного газа по магистральным трубопроводам, в том числе для сокращения удельного расхода топливного газа за счет более высокого КПД ГПА и повышения системно – технологической надежности компрессорной станции. Применение ГПА для выработки газа из отключенного участка газопровода позволит уменьшить объем стравливаемого в атмосферу природного газа до 50% и снижение выплат за выбросы метана в атмосферу.

3) Оснащение  электроприводами  дистанционно  управляемых  кранов приводит к предотвращению выбросов метана в атмосферу при перестановках запорной арматуры КС при оснащении дистанционно управляемыми электрогидравлическими приводами. В этом случае запорная арматура работает от энергии давления масла, создаваемого электрическим насосом, т. е. исключаются выбросы импульсного газа.

4) Проведение технологических операций и ремонтных работ на объектах без стравливания газа в атмосферу: перекачка газа из выводимых в ремонт линейных участков магистральных газопроводов; использование газа на собственные технологические нужды КС при проведении планово-предупредительного ремонта или при выработке газа внешним потребителям перед выполнением ремонтных работ; технологии ремонта дефектных участков с помощью усиливающих муфт.

5) Использование мобильных компрессорных станций (МКС) для перекачки газа. МКС – предназначена для сокращения потерь стравливаемого газа при проведении ремонтов на линейных участках магистрального газопровода. Осуществляется путем перекачки газа в проходящий параллельно газопровод или за отключающий запорный кран по ходу газа и позволяет обеспечить экономию природного газа до 80% от величины объема газа, находящегося в участке. Технология применения мобильных компрессорных станций предназначена для откачки природного газа из участков магистрального газопровода. При проведении ремонтных работ на трубопроводах с помощью передвижных компрессоров газ перекачивается в другие трубопроводы без стравливания. Данная технология широко используется компанией Open Grid Europe. Она позволят обеспечить минимальные потери стравливаемого газа и, как следствие, снизить выбросы в атмосферу, сэкономить средства в результате использования сэкономленного газа, а также сократить время на подготовку МКС к работе. Снижение эмиссии метана при использовании МКС достигает 90%.

В России также возможность использования МКС при планово предупредительном ремонте представляет большой интерес, как для производителей компрессорного оборудования, так и для организаций, эксплуатирующих или владеющих сетью газопроводов. Использование МКС обеспечивает перекачку газа из ремонтируемого участка газопровода в соседний участок, не подлежащий ремонту, или в параллельные нитки газопроводов. Суть мероприятия заключается в использовании МКС для прокачки транспортируемого газа из блокированного трубопровода через байпас и передачу его другой части трубопровода, либо используется в других целях при проведении пневматических испытаний на прочность и герметичность. При этом используется технология отбора газа из отключенного участка с использованием МКС. Актуальность и перспективность данной технологии определила необходимость разработки в 2012 году проекта «Использование мобильных компрессорных станций (МКС) для предотвращения выбросов метана при проведении ремонтных работ на магистральных газопроводах ОАО «Газпром», Российская Федерация», в том числе в рамках реализации Киотского протокола. Проект был верифицирован и детерминирован Bureau Veritas Certification Holding SAS. Технология позволяет снижать выбросы метана в результате минимизации потерь природного газа в течение плановых ремонтов и обслуживания газопроводов единой системы газоснабжения России. В ОАО «Газпром» прошли опытно-промышленные (квалификационные) испытания по опытной перекачке мобильных компрессорных установок модели AG09169 производства ООО «Газаг» на участке магистрального газопровода Усть-Бузулукского ЛПУ МГ ООО «Газпром трансгаз Волгоград» и двух компаний, которые показали хорошие результаты по сокращению выбросов метана.

С 2013 г. в ОАО «Газпром» проводятся квалификационные испытания по опытной, опытно-промышленной установках по перекачке газа с применением МКС различных производителей (МКС модели AG09169 производства ООО «Газаг», МКУ 750 производства LMF AG (Австрия), и ООО НПП 35-й механический завод (Калуга) и др.).

Цель испытаний - оценка на соответствие «Техническим требованиям на МКС для перекачки газа из ремонтируемых участков МГ», отработка технологии, планирование, организация и производство работ по перекачке газа с применением МКС с учетом требований по охране окружающей среды, безопасного ведения работ и сохранности действующих газопроводов и сооружений и т.д. По результатам испытаний установлено, что в целом МКС по параметрам соответствуют техническим требованиям и в процессе испытаний обеспечивают значительное сокращение выбросов метана при ремонтных работах (порядка 3 млн.м3.). В настоящее время дочерние общества ОАО «Газпром» продолжают проведение испытаний с использованием МКС различных производителей.

6) Технология врезки под давлением: замена дефектных участков трубопроводов, ремонт и установка задвижек, запорной арматуры и другие виды реконструкции трубопровода без прекращения поставки продукта и без снижения давления. При этом возможно два варианта: установка отвода и задвижки снаружи действующего трубопровода и вырезание фрагмента стенки трубы через открытую заслонку и присоединение отвода к трубопроводу.

7) Сокращение   утечек   газа   на   технологических   объектах осуществляется за счет внедрения современных контрольно-измерительных средств по их обнаружению и измерению. Регулярно на объектах дочерних обществ выполняются инструментальные исследования по оценке объемов потерь эмиссии метана и статистические аналитические исследования по выбросам природного газа в атмосферу в районе строительства и эксплуатации объектов нефтегазового сектора. География инструментальных исследований обширна и охватывает территории центральной полосы РФ и Западной Сибири, Объекты исследований включают районы добычи, переработки, транспорта, хранения и распределения газа. В 2010 г. проведены натурные исследования по оценке выбросов и потерь метана с эмиссией на компрессорных станциях в ООО «Газпром трансгаз Самара» (Сызранское ЛПУ МГ) и «ГДФ-СЮЭЗ» (КС Сен-Мартэн-де-Кро). Исследования, проведенные на объектах Сызранского ЛПУ МГ, совместно со специалистами Тихоокеанской Северо-Западной Национальной лаборатории (США) показали, что объем потерь метана с эмиссией от технологического оборудования КС и ЛЧ (арматура и свечи) составил 0,0002% от объема транспортируемого газа.

Выбросы метана по ОАО «Газпром» за счет реализации комплекса мероприятий в 2015 году сократились на 31 % по сравнению с выбросами в 2010 году [7].

В основном сокращение выбросов метана является результатом реализации мероприятий и использования эффективных технологий в газотранспортных дочерних обществах ОАО «Газпром».

ТАБЛИЦА 3 – ДИНАМИКА ВЫБРОСОВ МЕТАНА И СО2-ЭКВ ПО СЕГМЕНТАМ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «ГАЗПРОМ», МЛН. Т

Парниковый

газ

Сегмент

 

 

Год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2010

2011

2012

2013

2014

2015

 

 

 

 

 

 

 

 

СН4

ОАО «Газпром»,

1,829

1,546

1,421

1,437

1,444

1,258

в т.ч.:

 

 

 

 

 

 

транспорт

1,701

1,424

1,309

1,329

1,350

1,171

добыча

0,077

0,079

0,072

0,069

0,067

0,065

хранение

0,035

0,037

0,035

0,033

0,023

0,019

переработка

0,016

0,006

0,005

0,005

0,004

0,004

СО2-экв

ОАО «Газпром»

38,409

32,466

29,841

30,177

30,324

26,418

 

В ОАО «Газпром» большое внимание уделяется разработке наилучших доступных технологий, используются передовые достижения отечественной и мировой   промышленности   и   науки,   что   позволяет   эффективно и использовать энергоресурсы и обеспечивает сокращение выбросов парниковых газов, в том числе метана. Реализация крупных проектов в нефтегазовом секторе осуществляется с использованием энергоэффективной техники и экологически чистых технологий, включая эффективные методы утилизации вторичного тепла от ГПА. Для собственных нужд используется не только природный газ, но и электроэнергия других источников, в частности, возобновляемые источники энергии.

По оценкам экспертов потенциал экономии природного газа на период до 2020 года по ОАО «Газпром» составляет более 20 млрд. м3 природного газа. Наибольший потенциал сокращений выбросов метана по ОАО «Газпром» приходится на газотранспортные объекты [8].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 АНАЛИЗ ПРИМЕНЕНИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ УТИЛИЗАЦИИ ВЫБРОСОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАН

К инновационным технологиям относятся новые или значительно улучшенные технологии, введенные в эксплуатацию. В разделе рассмотрены инновационные технологии, недавно введенные или планируемые для внедрения на объектах нефтегазового сектора, которые позволяют снизить выбросы метана в атмосферу.

К основным   направлениям   внедрения   технологий   с  достигнутым «положительным эффектом» при утилизации выбросов, содержащих метан, выбросов метана (снижения потерь природного и попутного газа) при добыче и магистральном транспорте, относятся:

- реконструкция, модернизация и ремонт технологического оборудования;

- системная оптимизация технологических режимов;

- использование технологии «врезки под давлением» при производстве ремонтов и подключении новых газопроводов-отводов;

- совершенствование приборного парка по контролю и измерению расходов и потерь газа в ГТС и технологий исследования скважин;

- устранение негерметичности ЗРА в технологической обвязке КС и линейной части газопроводов;

- проведение исследований скважин без выпуска газа в атмосферу [10].

Для снижения организованных выбросов газа в 2014 году принят «Перечень мероприятий по сохранению газа при проведении планово-профилактических и ремонтных работ на производственных объектах ОАО «Газпром» в 2014 году», в результате выполнения которого было снижено более 600 млн. м3 потерь метана.

Уменьшение потерь газа при плановых работах на линейной части магистральных газопроводах, газопроводах-отводах и ГРС за счет предварительной выработки из отключаемых участков газопровода на ГРС, путем перепуска стравливаемого газа, за счёт выработки газа из контуров КС на собственные нужды при капитальном ремонте технологических трубопроводов, ремонт дефектов трубы по результатам ВТД без сброса газа при помощи композитно-спиральной муфты, замена дефектной запорной арматуры на ЛЧ МГ с использованием технологии врезки под давлением.

Наибольшее сокращение газа, подлежащего стравливанию, обеспечивают технологии врезки под давлением (порядка 200 млн. м3 в год) и выработка газа из отключаемых участков газопровода (около 300 млн. м3 в год).

В ходе реализации технологии врезки под давлением по сокращению газа экономия в год составляет порядка 30 % от объема газа, который ранее стравливался в атмосферу. Целевым показателем на ближайшие годы является увеличение объема сокращения газа при проведении ремонтных работ, который составляет не менее 50 % от объема, подлежащего стравливанию.

В настоящее время начато практически повсеместное использование новых технологий по предотвращению организованных эмиссий газа в частности, технология перекачки газа в параллельную нитку газопровода с использованием мобильных компрессорных станций (МКС).

 Потери при технологических операциях в размере до 0,4–0,5 % от объема транспортируемого газа являются для современных газотранспортных систем неизбежными для обеспечения безопасности при их эксплуатации. Эти потери учитываются при обосновании тарифов на транспорт газа и в зависимости от категории газопроводов, его технического состояния, режимов работы согласуются государственными регулирующими органами. Для ОАО «Газпром» технологические потери согласованы Федеральной службой по тарифам на 2014-2015 годы в объеме не более 0,85 % от общего объема газа транспортируемого через ЕСГ [11].

 

 

 

 

 

 

 

                                              

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для сокращения выбросов метана, поступающих в атмосферный воздух от объектов нефтегазового сектора России, имеется ряд причин:

1. В России метан относится к нормируемым загрязняющим веществам, для которого установлена плата за загрязнение атмосферного воздуха. В структуре выбросов загрязняющих веществ от объектов нефтегазового сектора России на метан приходится более 65 % и сокращение объемов платежей в результате снижения объемов выбросов метана в атмосферу является актуальным. Это    определяет            необходимость стремления предприятий нефтегазового сектора России к реализации инновационных энерго- и ресурсосберегающих технологий по минимизации выбросов природного газа (метана) в атмосферный воздух.

2. Метан является основным компонентом природного газа, являющегося товарным углеводородным сырьем, энергоресурсом, сокращением, которое может быть достигнуто с точки зрения увеличения объема инвестиций, сэкономленного при реализации энерго- и ресурсосберегающих технологий.

3. Метан является основным парниковым газом с коэффициентом глобального изменения климата, равным 21 (уже устанавливается на уровне 25). Согласно международным и государственным климатическим документам на уровне РФ и крупных предприятий предпринимаются меры по предотвращению глобального изменения климата, в том числе осуществляются мероприятия по сокращению выбросов метана, что полностью согласуется с одним из обязательств. Экологическая политика России и нефтегазовых компаний по реализации мер, имущества на предотвращение негативных последствий изменения климата. Метан учитывается при оценке ключевого показателя эффективности «Удельные выбросы парниковых газов в СО 2-эквиваленте », который характеризует экологическую эффективность, эффективность мероприятий, обеспечение на повышение экологической надежности, положительно характеризует этот показатель при сокращении объемов метана и одновременного повышения производственных показателей.